היום, הרשה לי להסביר את הסטנדרט של חיתוך לייזר חיתוך נירוסטה מתכת גיליון עבה להתייחסותך.
1. חספוס
חלק חיתוך הלייזר יוצר קווים אנכיים. עומק הקו קובע את חספוס משטח החיתוך. ככל שהקו הרדוד יותר, כך החלק החתוך חלק יותר, הקו עמוק יותר, וככל שהקטע קשה יותר. ככל שהמרקם קל יותר, כך איכות החיתוך גבוהה יותר.
2. בניצב
עבור צלחות עבות, הניצב של הקצה החיתוך חשוב מאוד. כאשר הרחק מהמיקוד, קרן הלייזר מתרחשת, מה שעלול להוביל לרוחב לא עקבי של החריץ; אם הקצה החיתוך סוטה יותר מדי מהקו האנכי, חומר העבודה יהיה לא מוסמך וקשה לשימוש; ככל שהקצה אנכי יותר, כך איכות החיתוך גבוהה יותר.
3. חיתוך רוחב
רוחב החיתוך קובע את הקוטר הפנימי של הפרופיל. בחיתוך בפועל, יש צורך להתאים את הפרמטרים כדי לפצות את החומר לחתוך כדי להבטיח כי חומר העבודה יגיע לגודל הנדרש.
4 מרקם
כאשר חותכים צלחות עבות במהירות גבוהה, מתכת מותכת אינה מרוססת מהחתך מתחת לקרן הלייזר האנכית, אלא מחלק האחורי של קרן הלייזר. זה יוצר עקומה בקצה החיתוך. כדי לפתור בעיה זו, יש צורך להפחית את מהירות ההזנה בסוף תהליך החיתוך, שיכול לבטל מאוד את היווצרות הקווים.
5. בור
קיומו וכמותו של בור הוא גורם חשוב מאוד לקביעת איכות חיתוך הלייזר. הסרת BURR דורשת עבודה נוספת, שתחושב בעלויות זמן ועבודה. לפיכך, בור הוא התקן הבסיסי לשפוט אם חיתוך לייזר מוסמך.
6. אזור מושפע בחום
האזור שנפגע החום מתייחס לעומק האזור בו משתנה המבנה הפנימי. בחיתוך לייזר, אזור המתכת הסמוך לחיתוך מחומם, מה שעלול להוביל לשינויים במבנה המתכת. לדוגמה, כמה מתכות יתקשו.
7. עיוות
אם החלק נחתך ומחומם בחדות, הוא יתעוות. זה חשוב במיוחד בעיבוד עדין. שליטה בכוח לייזר ושימוש בפולסי לייזר קצרים יכולה להפחית את החימום החלק ולהימנע מעיוות.
תגיות פופולריות: מתכת סדין עבה, יצרני מתכות עבה של סין, ספקים, מפעל
