פרטי מוצרים

הפלסטיקה של הזרקת Starwayתֵאוּר

איכות העיצוב והייצור של עובש ההזרקה קובעת ישירות את המראה והאיכות של המוצר, ומספר הפעמים בהן משתמשים בתבנית טובה הוא 500, 000 ~ 1, 000, {{4} } זמני עובש. ניתן להפחית משמעותית את מחיר מוצר יחיד על ידי ייצור עובש יחיד.

רכיבים מבניים של עובש הזרקה:
חללי עובש וליבות:קבע את הצורה החיצונית ואת המבנה הפנימי של המוצר.
מערכת שפיכה:מפיץ את הפלסטיק המותך באופן שווה לחלל העובש.
מערכת קירור:עוזר לפלסטיק המותך להתקרר במהירות לעיצוב.
מערכת ההריסה:מפלט את המוצר ומשלים את מחזור הייצור.
רוצה לדעת יותר? אל תהסס לפנות אלינו ולתת לעיצוב הזרקה להוסיף אפשרויות בלתי מוגבלות לפרויקט שלך!

גורמי מפתח בעיצוב כלי דפוס הזרקה

דרישות מוצר

1.גודל מוצר, צורה ודרישות פונקציונליות.

2.דרישות איכות פני השטח (למשל גלוס, מרקם).

בחירת חומרים

תכונות של חומרים פלסטיים כמו נזילות, הצטמקות והתנגדות לטמפרטורה גבוהה.

חיי עובש

1.התנגדות ללבוש וקשיות של חומר העובש (למשל P20, פלדה H13 וכו ').

2.תהליך טיפול פני השטח (למשל ציפוי כרום, חנקן) כדי להאריך את חיי השירות.

עיבוד דיוק

וודא כי דיוק מתאים בין חלקי עובש כדי למנוע פגמים כמו קצוות מעופפים ועיוות של מוצרים.

יעילות קירור

תכנון מערכת קירור משפיע ישירות על זמן מחזור הדפוס ועל יעילות הייצור.

יעילות ייצור

האם להשתמש בעיצוב רב-חלקי, בהריסה אוטומטית וכו 'כדי לשפר את מהירות הייצור.

דפוס הזרקה ממוצע השירות התייחסות לחיי השירות

ממוצע סוג עובש	עובש אלומיניום
עובש פלדה רגיל	500, 000 ~ 1, 000, 000 זמני Die
עובש פלדה באיכות גבוהה	1, 000, 000 ~ 2, 000, 000 זמנים למות ומעלה
עובש אלומיניום	10, 000 ~ 100, 000 זמני Die

נתונים מפורטים יותר למטה

מוצר עיקרי	עובש הזרקת פלסטיק, עובש חלק רפואי, IML/IMD, עובש הזרקה 2K, עובש גומי סיליקון, יציקת מתים, אב -טיפוס, טחנת CNC, CNC חֲרִיטָה...
פורמט קובץ	SolidWorks, Pro/מהנדס, Auto CAD, PDF, JPG, מדגם
חומר פלסטי	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
זמן ההובלה של עובש	20-35 ימים, זה תלוי בגודל ובמבנה של המוצר
זמן הובלת ייצור בתפזורת	25-30 ימים, זה תלוי בגודל ובמבנה של המוצר
טווח המשקל של המוצר	1G עד 5000 גרם
דיוק עובש	+/-0. 01 מ"מ
חיי עובש	300K -500 k יריות, עדכן תבניות בחינם
חלל עובש	חלל יחיד, רב-חלילות.
מערכת Runner	רץ חם ורץ קר.
צִיוּד	1. מכונות פיתוח דרישות: מרכז עיבוד היעילות הגבוהה של שוויץ מיקרון, מיקרון שוויצרי במהירות גבוהה CNC עיבוד CNC מרכז, יפן Makino CNC CNC Center Center, Taiwan Well Head Cnc Center Center, Swiss Charmilles Edm Center, יפן Makino Edge 3S Sinker Edm ... 2. מכונות גימור רכיבים: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 קו ריסוס שמן כיתה ... 3. מכונות הזרקה: טויו מלא הזרקה חשמלית מכונת דפוס SI-Five, מכונת הזרקת יזומי, הזרקת דונגהואה מכונה, מכונות האיטי, מכונת הזרקה של Sumitomo, מכונת דפוס כפולה של האיטי ...
ציוד מכונות הזרקה	על פי דיוק המוצר לבחירת המודל השונה 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T מכונת הזרקה.
טיפול פני השטח	ליטוש, ציור, כרום, אנודיזציה, צחצוח, הקרנת משי, העברת מים, חיתוך לייזר, כיסוי עור, מרקם, סנגליה, מוזהב, ציור UV ...
צֶבַע	לבן, שחור, אדום, כחול..ט. על פי דרישת הלקוח.
בְּדִיקָה	100% בדיקה על ידי QC, QA לפני המשלוח.
יישומים	כל מיני מכוניות חוסכים חלק, מכונות, מכשיר ביתי, מוצרים אלקטרוניים, מכשירים רפואיים, כלי כתיבה, מחשבים, מתגי חשמל, מתגי מיניאטורה, ארכיטקטורה, סחורות וציוד A/V, תבניות חומרה ופלסטיק, ציוד ספורט ו מתנות, ועוד.
מערכת בקרת איכות	אישור מערכת ניהול איכות ISO9001.
חֲבִילָה	על פי דרישת הלקוח

השירותים שלנו

תכנון והנדסה של דפוס הזרקה

1.תכנון עובש עם 4 מהנדסים עם 5-10 ניסיון של שנים
2.דוגמנות מוצקה תלת -ממדית
3.התאמת פרמטרי תהליכים
4.ניתוח זרימת עובש

צפה עוד

יצירת דפוס הזרקה

1.עיבוד וייצור עובש פנים ("אנחנו אף פעם לא מוציאים מיקור חוץ!")
2.100+ מתקני עיבוד דיוק ברמה העולמית
3.סובלנות של ± 0. 001 מ"מ
4.תקנים מוסמכים של ISO 9001

צפה עוד

ייצור חלקי פלסטיק

1.20+ 35 טון - 1200 מכונות הזרקה של טונות
2.מאות חומרים תרמופלסטיים לבחירה
3.בקרת איכות קפדנית: IQC, IPQC, FQC
4.אריזה ואריזה בהתאמה אישית לאחר דפוס הזרקה

צפה עוד

סוגי תבניות דפוס הזרקה:

מסווג לפי מספר חללי העובש:
- עובש חלל יחיד:עיצוב מוצר אחד בכל פעם, המתאים לקבוצות קטנות או מוצרים בעלי דיוק גבוה.
- עובש רב-חלקי:יציקת מספר מוצרים בכל פעם, משפרת את יעילות הייצור, המתאימה לייצור המוני.
מסווג על ידי מבנה עובש:
- שני עובש צלחות:מבנה פשוט, המתאים למוצרי פלסטיק כלליים.
- עובש לשלוש פלטן:הגדל את פונקציית ההפרדה של מערכת השפיכה, המתאימה למוצרים מורכבים או להאכלה מרובת נקודות.
מסווג על ידי בקשה:
- עובש רץ חם:הפחיתו את הפסולת ושיפור יעילות הדפוס על ידי חימום מערכת Runner.
- תבניות רץ קר:תבניות מסורתיות, הן עלות נמוכה יותר, אך מייצרות גרוטאות נוספות.

מבנה של תבניות דפוס הזרקה:

המרכיבים העיקריים של התבנית:
עובש דינאמי וקבוע:התבנית מורכבת מתבנית דינאמית (המותקנת בתבנית הנעה של מכונת הדפוס ההזרקה) ותבנית קבועה (המותקנת על תבנית קבועה), הסגורה ליצירת חלל עובש.
- חלל וליבה:החלל קובע את צורת המוצר והליבה מהווה את המבנה הפנימי של המוצר.
- מערכת שפיכה:כולל תעלות זרימה עיקריות, סעפות, שערים וכיסים קרים, המשמשים להובלת הפלסטיק נמס לחלל העובש.
- מערכת קירור:עוזר לפלסטיק המותך להתמצק ולעצב במהירות דרך נתיבי מים קירור.
- מערכת פליטה:ממצה אוויר או ממיס גז מחלל העובש כדי למנוע פגמים.
- מערכת ההריסה:כולל סיכות מפלט, צלחות דחיפה וכו ', המשמשות להפלטת המוצר המעוצב מהתבנית.
מבנה עזר:
- מדריך עמוד תותבי מדריך:הקפידו על דיוק היישור של התבניות הנעות והקבועות.
- בסיס עובש:מתקן ותומך ברכיבי העובש, ומספק חוזק ויציבות.

היתרונות של הפלסטיקה של דפוס הזרקה

1. פרודוקטיביות יעילה ויעילות עלות

אבות -טיפוס מהיר:זמן המחזור הקצר יותר של דפוס הזרקה מתאים במיוחד לייצור אצווה ויכול להשלים את הייצור של כמויות גדולות של מוצרים בתקופה קצרה.
מידת האוטומציה הגבוהה:קווי ייצור אוטומטיים יכולים לשפר משמעותית את היעילות ולהפחית את עלויות העבודה.
עלות יחידה נמוכה:לייצור המוני, עלות היחידה מצטמצמת משמעותית.
ניצול חומרים גבוה:פחות פסולת חומרית בתהליך דפוס הזרקת הפלסטיק, וניתן למחזר את הקיצוצים.

2. מימוש ויציבות ועקביות של צורות מורכבות

דרגת רבייה גבוהה:מאפשר ייצור מוצרים עם צורות מורכבות וממדים מדויקים, כמו חלקים עם תכונות מפורטות ומבנים פנימיים.
דפוס מקשה אחת:מאפשר דפוס משולב של חלקים, הפחתת ההרכבה ושלבי העיבוד הבאים.
דיוק גבוה:מוצרים מעוצבים בהזרקה הם בעלי דיוק ועקביות ממדיות גבוהות, מה שהופך אותם למתאימים לייצור חלקים תעשייתיים ומוצרי צריכה באיכות גבוהה.

3. אפשרויות חומרים מרובות ואפשרויות איכות פני השטח

בחירת חומרי גלם:ניתן לעבד מגוון רחב של חומרי פלסטיק (למשל ABS, PP, PE, PC וכו '), אפילו פלסטיק מחוזק עם סיבי זכוכית ומילוי נוסף.
אפשרויות צבע:ניתן להשיג שילובי חומרים מרובים (דפוס הזרקת דו-צבעי או דפוס הזרקה רב חומרי) עבור אותו מוצר.
אפשרויות שטח:דפוס הזרקה יכול להשיג מגוון השפעות שטח, כגון גימורים חלקים, מרקמים או מט, ללא עיבוד נוסף.

חסרונות של פלסטיקה של דפוס הזרקה

1. מחזור השקעות ופיתוח ארוך גבוה

עלות עובש יקרה:עלויות תכנון וייצור עובש הן גבוהות, במיוחד תבניות מורכבות או תבניות מרובות חלל.
השקעה גדולה בציוד: מכונות דפוס הזרקה וציוד אחר הם יקרים, במיוחד ציוד דיוק גבוה.
מחזור עובש ארוך:ייצור עובש דורש תקופה מסוימת, העשויה להאריך את זמן פיתוח המוצר.
בדיקת התאמת מוצר:עיצוב המוצר ועובש חייבים להיות תואמים מאוד, ולדרוש אימות ואופטימיזציה חוזרים ונשנים בשלב המוקדם.

2. מגבלות חומר ותהליך ובעיות איכותיות אפשריות

חוסר בהירות חומרית:לא כל החומרים מתאימים לעיצוב הזרקה (למשל, פלסטיק תרמוסטי מסוים וחומרים בטמפרטורה גבוהה).
סיכון עיוות:התהליך תובעני למוצרים בעלי קירות דקים וגודל גדול, מה שעלול להוביל לעיוות, הצטמקות ופגמים אחרים.
סיכון פרמטר עיבוד:בהשפעת פרמטרי תהליכים (למשל טמפרטורה, לחץ, מהירות קירור), התהליך מועד לבעיות כמו בועות, חוסר חומר, עוות וכו ', ודורש שליטה קפדנית בתנאי התהליך.
סיכון לעיצוב עובש:עיצוב עובש לא תקין עשוי להוביל לחיי עובש קצרים יותר או לאיכות מוצר נמוכה יותר.

3. תלות בייצור המוני וזיהום סביבתי אפשרי

תלות בנפח גבוה:לא מתאים לייצור בנפח נמוך, שכן עלות התבניות יכולה להוביל לעלויות יחידה גבוהות בעת התפשטות על מספר קטן של מוצרים.
סיכוני חומר גלם:חומרי פלסטיק מסוימים אינם מתכלים והפסולת המתקבלת עלולה לפגוע בסביבה.
סיכון סביבתי:תהליך דפוס ההזרקה עשוי לכלול תוספים כימיים או פליטת חומרים מסוכנים.

תרחישים ישימים

מתאים לתרחישים של דפוס הזרקה

מוצרים הדורשים מבנים מדויקים ומורכבים (למשל, בתי מוצרים אלקטרוניים, חלקי מכשירים רפואיים).

חלקים המיוצרים המוניים (למשל חלקי רכב, צרכים יומיים).
מוצרים עם דרישות גבוהות למראה (למשל מוצרי צריכה, בית מכשירי בית).

לא ישים לתרחישים של דפוס הזרקה

ייצור קטן בהתאמה אישית.
מוצרים שבהם חומרי גלם אינם בעלי סטנדרטים סביבתיים
מוצרים עם עלויות חומר רגישות או עלויות עובש.

סיווג הפלסטיקה של הזרקת הפלסטיקה

בחירת הפלסטיק בהזרקה תלויה בדרישות המוצר, ביישום ובעלות.

תרמופלסטיקה

תרמופלסטים הם החומרים הנפוצים ביותר בעיצוב הזרקה מכיוון שהם יכולים להמיס כשהם מחוממים, מתקשים כאשר הם מתקררים, וניתן לחמם אותו ולקרר אותו שוב ושוב.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene):
מאפיינים: חוזק גבוה, עמידות בפני השפעה, גלוס משטח טוב, קל לעיבוד.
יישומים:בית אלקטרוני, חלקי רכב, צעצועים וכו '.
PS (קלקר):
מאפיינים:קשיות גבוהה, שקיפות טובה, קל לעיבוד.
יישומים:פגזי מכשירים, מכולות אריזה, צעצועים וכו '.
PP (פוליפרופילן):
מאפיינים:עמידות לטמפרטורה גבוהה, עמידות כימית, קלות, חוזק גבוה.
יישומים:מכולות מזון, חלקי רכב, ציוד רפואי וכו '.
מחשב (פוליקרבונט):
מאפיינים:התנגדות שקופה, חוזק גבוה, בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני השפעה.
יישומים:מוצרים אלקטרוניים, עדשות אופטיות, מסכי מגן, חלקי רכב וכו '.
PE (פוליאתילן):
מאפיינים:עמידות לטמפרטורה נמוכה, יציבות כימית טובה, עמידות בפני השפעה.
יישומים:צינורות, מכולות, צעצועים וכו '.
PA (פוליאמיד, ניילון):
מאפיינים:עמידות בפני שחיקה, התנגדות לטמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה, קשיחות טובה.
יישומים:חלקים מכניים, חלקי רכב, מוצרי סיבים וכו '.
POM (פוליוקסימתילן):
מאפיינים:קשיחות גבוהה, עמידות בלאי, יציבות כימית טובה.
יישומים:הילוכים, מיסבים, חלקים אלקטרוניים וכו '.

פלסטיקה תרמוסטיבית

פלסטיק תרמוסטי עובר תגובה כימית במהלך החימום והופכים למוצקים בלתי הפיכים שכבר לא ניתן לחמם ולעבד אותם מחדש.

Bakelite (שרף פנולי):
מאפיינים:חוזק גבוה, עמידות בחום, עמידות כימית.
יישומים:מתגים חשמליים, בתי מכשירים, חלקי רכב וכו '.
שרף אפוקסי (שרף אפוקסי):
מאפיינים:הדבקה מעולה, עמידות בפני קורוזיה, חוזק גבוה.
יישומים:רכיבים חשמליים ואלקטרוניים, חלקים מבניים וכו '.
פוליאסטר (שרף פוליאסטר):
מאפיינים:עמידות חום טובה ויציבות כימית טובה.
יישומים:אוניות, פנים לרכב, חומרי בנייה וכו '.

פלסטיקה הנדסית
פלסטיקה הנדסית היא פלסטיקה עם תכונות מכניות מצוינות, עמידות בפני חום ויציבות כימית, ומשמשת בדרך כלל לחלקים הדורשים ביצועים גבוהים.
PBT (polybutylene terephthalate):
מאפיינים:עמידות בחום, עמידות כימית, ספיגת לחות נמוכה, תכונות חשמליות טובות.
יישומים:חלקים אלקטרוניים לרכב, מחברים, חומרי בידוד חשמליים וכו '.
PET (polyethylene terephthalate):
מאפיינים:עמידות כימית מעולה, חוזק מכני טוב, שקיפות גבוהה.
יישומים:בקבוקים, אריזות מזון, קליפות מוצר אלקטרוניות וכו '.
PEI (polyetherimide):
תכונות:עמידות גבוהה בחום, תכונות חשמליות טובות, חוזק מכני גבוה.
יישומים:תעופה וחלל, חלקים ברכב גבוה בטמפרטורה גבוהה, מכשירים רפואיים וכו '.

בבחירת פלסטיקה לעיצוב הזרקה, יש צורך לבחור בחומר המתאים בהתאם לדרישות הספציפיות של המוצר (למשל חוזק, עמידות בחום, עמידות בפני קורוזיה, שקיפות וכו '). עבור מרבית חברות דפוס ההזרקה, תרמופלסטים נפוצים בדרך כלל כמו ABS, PP, PC, PA וכו 'מציעים גמישות ופרודוקטיביות רבה יותר בשלב פיתוח המוצר.

גיליון תצוגה של פרטי חומר

חוֹמֶר	עובי קיר מומלץ [מ"מ]	עובי קיר מומלץ [אינץ ']
פוליפרופילן (PP)	0. 8 - 3. 8 מ"מ	0.03'' - 0.15''
ABS	1. 2 - 3. 5 מ"מ	0.045'' - 0.14''
פוליאתילן (PE)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
קלקר (PS)	1. 0 - 4. 0 מ"מ	0.04'' - 0.155''
פוליאוריטן (PUR)	2. 0 - 20. 0 מ"מ	0.08'' - 0.785''
ניילון (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
פוליקרבונט (PC)	1. 0 - 4. 0 מ"מ	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1. 2 - 3. 5 מ"מ	0.045'' - 0.14''
פום (דלרין)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
לְהָצִיץ	1. 0 - 3. 0 מ"מ	0.04'' - 0.12''
סיליקון	1. 0 - 10. 0 מ"מ	0.04'' - 0.40''