1. הבנת ייצור פחים
ייצור פחיםהוא תהליך שהופך יריעות מתכת שטוחות לרכיבים פונקציונליים באמצעותחיתוך, כיפוף, ריתוך והרכבה.
הוא ממלא תפקיד חיוני בתעשיות כגוןאלקטרוניקה, רכב, בנייה וציוד תעשייתי, שבו דיוק, עמידות ויעילות-עלויות הם המפתח.
חיתוך, כיפוף, ריתוך והטבעה
2. תכנון וניתוח הנדסי
כל פרויקט מוצלח מתחיל בבסיס עיצובי חזק.
ב-Starway, המהנדסים שלנו סוקרים שרטוטי לקוחות (DWG, STEP, PDF) ומעריכים סובלנות, עובי החומר והיתכנות לכיפוף.
לעתים קרובות אנו מספקים משוב DFM (Design for Manufacturability) כדי לסייע באופטימיזציה של מבנים לייצור ולהפחית עלויות מיותרות.
שיקולים מרכזיים-
בחירת חומרים
בחירת החומר (למשל, אלומיניום, נירוסטה, פלדה מגולגלת קרה) משפיעה על העלות, החוזק, המשקל והגימור.
-
קצבת כיפוף וניכוי
זה קריטי! גיליון מתכת נמתח כאשר הוא מכופף. תוכנת CAD משתמשת בחישובים אלה כדי להבטיח שהתבנית השטוחה תתכופף במדויק לממדים הרצויים.
-
עיצוב לייצור (DFM)
עיצוב טוב לא רק נראה טוב על המסך, אלא גם יעיל וחסכוני-להפיק. מהנדסים עשויים להציע שינויים קלים כדי להפחית את המורכבות, למזער בזבוז או לחזק את החלק.
-
מפרט סובלנות ברור
הגדרת ממדים קריטיים לעומת לא-קריטיים משפיעה ישירות על העלות וההיתכנות. החלת סובלנות הדוקה מדי במקום שהן אינן נדרשות מבחינה פונקציונלית יכולה להגדיל באופן אקספוננציאלי את זמן הייצור ואת העלות מבלי להוסיף ערך.
3. חיתוך וניקוב בלייזר - דיוק מתחיל כאן
לאחר אישור העיצוב, הייצור מתחיל עםחיתוך לייזראוֹניקוב CNC, בהתאם לגיאומטריה של החלק וסוג החומר.
חיתוך בלייזר מספק דיוק גבוה (±0.1 מ"מ) וקצוות חלקים, אידיאלי עבור יריעות פלדת אל חלד, אלומיניום ופחמן.
פרמנטרים של סדרת CRA
| שיטת חיתוך | דִיוּק
|
איכות קצה | מְהִירוּת | חומרים מתאימים | רמת עלות |
|
|
|||||
| חיתוך בלייזר
|
±0.1 מ"מ | מְעוּלֶה | בֵּינוֹנִי | פלדה, אלומיניום | בֵּינוֹנִי |
| חיתוך פלזמה | ±0.5 מ"מ | לְמַתֵן | מָהִיר | פלדה עבה | נָמוּך |
| חיתוך באמצעות סילון מים | ±0.05 מ"מ | מְעוּלֶה | לְהַאֵט | כל חומר | גָבוֹהַ |
4. כיפוף וגיבוש- עיצוב המבנה
כיפוף ועיצוב הם שלבים חיוניים בייצור מתכת מתכת, הפיכת יריעות מתכת שטוחות למבנים תלת מימדיים פונקציונלייםכגון סוגריים, מארזים ופאנלים.
בְּסטארוויי, דיוק מושג באמצעות מתקדםמעצורי CNCמצויד בשליטה מרובה-צירים, המבטיחה זוויות מדויקות, ממדים עקביים וקווי כיפוף חלקים.
המהנדסים שלנו מחשבים בקפידה את קצבת הכיפוף והרדיוס בהתבסס על סוג החומר ועוביו כדי למנוע עיוות או סדקים.
בין אם העיצוב דורש קיפולים פשוטים של זווית- או גיאומטריות מעוקלות מורכבות, Starway מספקת חזרה גבוהה ושלמות מבנית, ומבטיחה שכל חלק מתאים בצורה מושלמת להרכבה.
השווה מאפיינים
תכונה בסיסית
|
חוֹמֶר |
מומלץ מינימום רדיוס כיפוף (× עובי) |
יכולת צורה |
הערות |
| אלומיניום 5052
|
1.0 × t
|
מְעוּלֶה | אידיאלי עבור מארזים וכיסויים |
| נירוסטה 304
|
1.5 × t | לְמַתֵן | דורש שליטה מדויקת כדי למנוע סדקים |
| פלדה מגולגלת קרה (CRS)
|
1.0 × t | טוֹב | נפוץ לסוגריים ומסגרות |
| פְּלִיז | 0.8 × t | מְעוּלֶה | משטח חלק וגימור דקורטיבי |
| נְחוֹשֶׁת | 1.0 × t | מְעוּלֶה | רקיע, מתאים לחלקי חשמל |
5. ריתוך והרכבה - חוזק בניין
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
ב-Starway, אנחנו משתמשיםTIG, MIG וריתוך נקודתיבהתאם לסוג החומר ודרישות המראה.
MIG, TIG וריתוך נקודתי משמשים לחיבור חלקי מתכת לצמיתות.
סִמרוּר
שיטת הידוק מכנית אידיאלית לחיבור מתכות שונות או כאשר חום מהריתוך מהווה דאגה.
מחברים עם הברגה
שימוש באומים, ברגים וברגים למכלולים שעשויים להזדקק לפירוק לצורך תחזוקה.
6. פונקציית גימור משטח - פוגשת אסתטיקה
המגע הסופי
גימור פני השטח משפר את המראה, העמידות והפונקציונליות של החלק.
ציפוי אבקה
אבקה יבשה מוחלת אלקטרוסטטית ולאחר מכן נרפאת בחום. הוא יוצר גימור עמיד, עמיד בפני קורוזיה-ואטרקטיבי במגוון רחב של צבעים.
אנודיזציה
(לאלומיניום) תהליך אלקטרוכימי המגביר את עמידות בפני קורוזיה וקשיות פני השטח. זה יכול גם להוסיף צבע.
הַברָשָׁה
יוצר דפוס גרגירים בעל מרקם כיווני למראה מלוטש ומאט.
פסיביות
(עבור נירוסטה) תהליך כימי שמסיר ברזל חופשי מהמשטח, ומשפר את עמידות בפני קורוזיה.
7. בדיקת איכות ואספקה סופית
שירות מותאם אישית של starway
לפני המשלוח, כל חלק עובר קפדנותבדיקת מימד ומשטחבאמצעות CMM, קליפרים ובדיקות חזותיות.
01
שירות טרום-מכירה
Starway מתחילה כל פרויקט בהבנת צרכי הלקוח.
מהנדסים בודקים שרטוטים, סובלנות וחומרים כדי להציע את פתרון העיבוד הטוב ביותר.
אנו מייעלים עיצובים עבור עלות ודיוק, ולאחר מכן מספקים הצעת מחיר מפורטת ודוח היתכנות לפני תחילת הייצור.
02
שירות ייצור ובדיקה
לאחר אישור ההזמנה, Starway מבטיחה בקרת תהליכים קפדנית מאב טיפוס לייצור המוני.
כל חלק עובר FAI, בתהליך ו-QC סופי באמצעות CMM ובוחני שטח - המבטיחים דיוק, עקביות ואמינות.
03
לאחר-מכירות ותמיכה רציפה
השירות שלנו ממשיך לאחר המסירה.
אנו מספקים מסמכי בדיקה ומעקב, בעוד שהצוות הטכני שלנו מציע הנחיות התקנה ותמיכה במשוב כדי לשמור על אמינות-לטווח ארוך.
דוחות בדיקה מפורטים מסופקים כדי להבטיח עקיבות מלאה ועמידה במפרטי הלקוח.
9. למה לבחור ב-Starway לייצור פחים בהתאמה אישית
https://www.starwaymetals.com/
-
חיתוך, כיפוף, ריתוך וגימור בלייזר-
ניהול איכות מוסמך ISO 9001:2015
משלוח גלובלי ומשלוח-בזמן
-
תמיכה בייצור אב טיפוס, אצווה קטנה וייצור נפח
-
אספקה מהירה עם תמיכה טכנית מלאה
משלוח גלובלי ומשלוח-בזמן
מַסְקָנָה
מפעל -פתרון אחד בסין
המסע של חלק מתכת מותאם אישית הוא עדות לדיוק והיעילות של הייצור המודרני. על ידי הבנת התהליך הזה-מעיצוב דיגיטלי וחיתוך מדויק ועד לגימור מיומן וגימור מגן-תוכל לקבל החלטות מושכלות יותר עבור הפרויקט הבא שלך ולהעריך את הפלא ההנדסי במוצרים היומיומיים.
מעיצוב ועד אספקה, ייצור פחים בהתאמה אישית הוא תהליך של דיוק, שיתוף פעולה ובקרה.
בְּסטארוויי, אנו משלבים טכנולוגיה מתקדמת עם עשרות שנות ניסיון בייצור כדי לעזור ללקוחות להביא לחיים -מוצרי מתכת באיכות גבוהה - ביעילות ובאמינות.
ווטסאפ
8615251708787
דואר-
Billy.feng@starwaymfg.com
