מדוע צוותי רכש גלובליים משתפים אותנו
מובטחת איכות
פועל תחת מערכות ניהול איכות מאושרות בתקן ISO 9001:2015 עם דוחות בדיקות חומר מלאים (MTR).
נפח גמיש
מעבר חלק מאבי טיפוס מהיר (1-10 יח') לייצור חוזר בנפח גבוה (100,000+ יח').
תמיכה הנדסית
סקירת עיצוב לייצור חינם (DFM) כדי למנוע סיכוני כלי עבודה והורדת עלויות יחידה.
עקיבות מלאה
בדיקת CMM מלאה, דוחות בדיקת מאמר ראשון (FAI) ומעקב אחר תהליך-לסוף{1}.
מפרט טכני לייצור ליבה
|
יכולת ייצור |
תהליכים וציוד זמינים |
סובלנות סטנדרטית |
חומרים נתמכים |
|
עיבוד CNC |
כרסום 3 צירים, 4 צירים, 5 צירים, חריטה, קידוח, הקשה, שחיקה |
עד +/- 0.005 מ"מ (+/- 0.001 אינץ') |
אלומיניום (6061-T6, 7075), נירוסטה (304, 316 ל'), פלדת פחמן, פליז, נחושת, פלסטיקה הנדסית (POM, PEEK, ניילון) |
|
ייצור פח מתכת |
חיתוך סיבים בלייזר, ניקוב CNC, כיפוף CNC, כיפוף צינורות, TIG/MIG/ריתוך נקודתי, הכנסת חומרה, הרכבה |
תלוי בעובי ובגיאומטריית החלק |
נירוסטה, פלדת פחמן, אלומיניום, פלדה מגולוונת, פליז, נחושת |
|
הזרקה מותאמת אישית |
מכבשים של 35 טון עד 1,200 טון, יציקת הוספה, יציקת יתר, יציקת מכה |
תקן ISO 20457 / מפרטים מותאמים אישית |
ABS, PC, PA (ניילון), PP, PE, POM, PS, אקריליק, זכוכית-שרפים מלאים |
|
הטבעת מתכת |
מכבשים של 16 טון עד 400 טון, השחרה, ניקוב, פירסינג, כיפוף, הבלטות, ציור עמוק |
תלוי בעובי החומר ובכלי העבודה |
פלדה מגולגלת קרה, נירוסטה, פלדה מגולוונת, אלומיניום, נחושת |
מדריך לבחירת תהליך מהיר
|
פרופיל דרישה או חלק |
תהליך מומלץ |
זמן אספקה אופייני |
יתרון ייצור מרכזי |
|
אבות טיפוס וחלקים-נמוכים |
עיבוד שבבי CNC / פח מתכת |
3 - 7 ימים |
עלות כלי עבודה אפס; איטרציות עיצוב גמישות |
|
גיאומטריות מרובות-פנים מורכבות |
עיבוד CNC 5 צירים |
5 - 10 ימים |
הגדרה בודדת; שומר על יחסים הדוקים עם תכונה |
|
מארזים, סוגרים ופאנלים |
חיתוך בלייזר + כיפוף CNC |
5 - 7 ימים |
גודל ניתן להרחבה; ביצועים מבניים חזקים |
|
חלקי מתכת חוזרים על נפח- גבוה |
הטבעת מתכת מדויקת |
15 - 20 ימים (כלים) |
עלות היחידה הנמוכה ביותר; מחזור ייצור מהיר במיוחד.- |
|
רכיבי פלסטיק-בנפח גבוה |
הזרקה מותאמת אישית |
15 - 25 ימים (כלים) |
עקביות ממדי גבוהה; עלות יחידה נמוכה |
|
פלסטיק עם תוספות מתכת |
הכנס דפוס |
15 - 25 ימים (כלים) |
חוזק מבני משולב וחוטי מתכת |
מערכת בקרת איכות מקיפה
אימות חומרי
כל חומרי הגלם מאומתים עם ההגעה מול מפרטי הלקוח. דוחות בדיקת חומרים (מפרט MTR / Mill) זמינים לפי בקשה.
01
בדיקת מאמר ראשון (FAI)
הרכיב הראשוני של כל ריצת ייצור נמדד במלואו מול השרטוט הדו-ממדי לפני תחילת הייצור ההמוני.
02
ב-בקרת איכות תהליכים (IPQC)
בדיקות דגימה סדירות במהלך הפעולה לניטור מיקומי חורים, זוויות כיפוף, עובי דופן, ממדי חוט וגימור פני השטח.
03
בדיקה ותיעוד סופית
בדיקה חזותית ואימות ממדי CMM לפני אריזת יצוא.
04
מסופק תיעוד בדיקה
דוחות בדיקה של CMM, רישומי בדיקת מימד, תעודות התאמה (CoC) ותעודות חומר.
05
סקירה הנדסית ואופטימיזציה של DFM
גיליון מתכת
כפוף רדיוסים, מרחק חור-ל-קצה, וחור-כדי-מרווח לכיפוף.
הזרקה
אחידות עובי הקיר, זוויות הטיוטה, מיקום השער, קצב הכיווץ והיתכנות תחתית.
עיבוד CNC
גישה לכלים, מגבלות כיס עמוק והקצאות סובלנות כדי למנוע זמן עיבוד מיותר.
מה אנחנו צריכים להצעת בקשה מדויקת
|
ציורים דו מימדיים |
PDF, DWG, DXF (המציין מידות קריטיות, סובלנות וגימור פני השטח). |
|
קבצי CAD תלת מימדיים |
פורמט STEP, STP, IGES, IGS או X_T. |
|
מפרט חומר |
דרגת חומר ותקנים נדרשים. |
|
כמויות ייצור |
אב טיפוס גדלי אצווה וכמויות שנתיים משוערות. |
|
פעולות משניות |
גימור משטח (אילגון, ציפוי אבקה, ציפוי), טיפול בחום או דרישות הרכבה. |