פרטי מוצרים

חלקי דפוס הזרקת פלסטיק סטארווייתֵאוּר

חלקי הזרקה הם חלק בלתי נפרד מייצור תעשייתי מודרני, בין אם מדובר בחלקים קטנים או מבנים מורכבים.
לחלקים עם הזרקה יש יתרונותיהם המתאימים:
ייצור יעיל:לאחר שיש חלקים תבניות בלעדיות יביאו לייצור המוני. מחזור דפוס יחיד קצר ויעיל יותר.
דיוק גבוה:הדיוק של התבנית קובע את הדיוק של החלק המעוצב בהזרקה הסופית. התבניות של סטארווי מותאמות אישית בעלות נמוכה, דיוק גבוה ופחות שגיאה.
חומרים מגוונים:עיבוד חומרים יומיומיים כמו PC, PP, ABS, PVC, PA, וכו '.
עלות נמוכה:עלות נמוכה לחלק לאחר פיתוח עובש חד פעמי, המתאים במיוחד לייצור המוני.
רוצה לדעת יותר? אל תהסס לפנות אלינו ולתת לעיצוב הזרקה להוסיף אפשרויות בלתי מוגבלות לפרויקט שלך!

נתונים מפורטים יותר למטה

מוצר עיקרי	עובש הזרקת פלסטיק, עובש חלק רפואי, IML/IMD, עובש הזרקה 2K, עובש גומי סיליקון, יציקת מתים, אב -טיפוס, טחנת CNC, CNC חֲרִיטָה...
פורמט קובץ	SolidWorks, Pro/מהנדס, Auto CAD, PDF, JPG, מדגם
חומר פלסטי	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
זמן ההובלה של עובש	20-35 ימים, זה תלוי בגודל ובמבנה של המוצר
זמן הובלת ייצור בתפזורת	25-30 ימים, זה תלוי בגודל ובמבנה של המוצר
טווח המשקל של המוצר	1G עד 5000 גרם
דיוק עובש	+/-0. 01 מ"מ
חיי עובש	300K -500 k יריות, עדכן תבניות בחינם
חלל עובש	חלל יחיד, רב-חלילות.
מערכת Runner	רץ חם ורץ קר.
צִיוּד	1. מכונות פיתוח דרישות: מרכז עיבוד היעילות הגבוהה של שוויצרי מיקרון, מיקרון שוויצרי במהירות גבוהה CNC עיבוד CNC מרכז, יפן מקינו CNC CNC מרכז עיבוד עיבוד עיבוד, טייוואן ראש ראש CNC מרכז עיבוד, שוויצרי Charmilles EDM Center, יפן Makino Edge 3S Sinker Edm ... 2. מכונות גימור רכיבים: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 קו ריסוס שמן כיתה ... 3. מכונת הזרקה: טויו מלא הזרקה חשמלית מכונת דפוס SI-Five, מכונת הזרקת יזומי, הזרקת דונגהואה מכונה, מכונות האיטי, מכונת הזרקה של Sumitomo, מכונת דפוס כפולה של האיטי ...
ציוד מכונות הזרקה	על פי דיוק המוצר לבחירת המודל השונה 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T מכונת הזרקה.
טיפול פני השטח	ליטוש, ציור, כרום, אנודיזציה, צחצוח, הקרנת משי, העברת מים, חיתוך לייזר, כיסוי עור, מרקם, סנגליה, מוזהב, ציור UV ...
צֶבַע	לבן, שחור, אדום, כחול..ט. על פי דרישת הלקוח.
בְּדִיקָה	100% בדיקה על ידי QC, QA לפני המשלוח.
יישומים	כל מיני מכוניות חוסכים חלק, מכונות, מכשיר ביתי, מוצרים אלקטרוניים, מכשירים רפואיים, כלי כתיבה, מחשבים, מתגי חשמל, מתגי מיניאטורה, ארכיטקטורה, סחורות וציוד A/V, תבניות חומרה ופלסטיק, ציוד ספורט ו מתנות, ועוד.
מערכת בקרת איכות	אישור מערכת ניהול איכות ISO9001.
חֲבִילָה	על פי דרישת הלקוח

השירותים שלנו

תכנון והנדסה של דפוס הזרקה

1.עיצוב עובש עם 4 מהנדסים עם 5-10 שנות ניסיון
2.דוגמנות מוצקה תלת -ממדית
3.התאמת פרמטרי תהליכים
4.ניתוח זרימת עובש

צפה עוד

יצירת דפוס הזרקה

1.עיבוד וייצור עובש פנימי ("אנחנו אף פעם לא מוציאים מיקור חוץ!")
2.100+ מתקני עיבוד דיוק ברמה העולמית
3.סובלנות של ± 0. 001 מ"מ
4.תקנים מוסמכים של ISO 9001

צפה עוד

ייצור חלקי פלסטיק

1.20+ 35 טון - 1200 מכונות הזרקה של טונות
2.מאות חומרים תרמופלסטיים לבחירה
3.בקרת איכות קפדנית: IQC, IPQC, FQC
4.אריזה ואריזה בהתאמה אישית לאחר דפוס הזרקה

צפה עוד

היתרונות של חלקי דפוס הזרקה

1. פרודוקטיביות יעילה ויעילות עלות

אבות -טיפוס מהיר:זמן המחזור הקצר יותר של דפוס הזרקה מתאים במיוחד לייצור אצווה ויכול להשלים את הייצור של כמויות גדולות של מוצרים בתקופה קצרה.
מידת האוטומציה הגבוהה:קווי ייצור אוטומטיים יכולים לשפר משמעותית את היעילות ולהפחית את עלויות העבודה.
עלות יחידה נמוכה:לייצור המוני, עלות היחידה מצטמצמת משמעותית.
ניצול חומרים גבוה:פחות פסולת חומרית בתהליך דפוס הזרקת הפלסטיק, וניתן למחזר את הקיצוצים.

2. מימוש ויציבות ועקביות של צורות מורכבות

דרגת רבייה גבוהה:מאפשר ייצור מוצרים עם צורות מורכבות וממדים מדויקים, כמו חלקים עם תכונות מפורטות ומבנים פנימיים.
דפוס מקשה אחת:מאפשר דפוס משולב של חלקים, הפחתת ההרכבה ושלבי העיבוד הבאים.
דיוק גבוה:מוצרים מעוצבים בהזרקה הם בעלי דיוק ועקביות ממדיות גבוהות, מה שהופך אותם למתאימים לייצור חלקים תעשייתיים ומוצרי צריכה באיכות גבוהה.

3. אפשרויות חומרים מרובות ואפשרויות איכות פני השטח

בחירת חומרי גלם:ניתן לעבד מגוון רחב של חומרי פלסטיק (למשל ABS, PP, PE, PC וכו '), אפילו פלסטיקה מחוזקת עם סיבי זכוכית ומילוי נוסף.
אפשרויות צבע:ניתן להשיג שילובי חומרים מרובים (דפוס הזרקת דו-צבעים או דפוס הזרקה רב חומרי) עבור אותו מוצר.
אפשרויות שטח:דפוס הזרקה יכול להשיג מגוון השפעות שטח, כגון גימורים חלקים, מרקמים או מט, ללא עיבוד נוסף.

חסרונות של חלקי דפוס הזרקה

1. מחזור השקעות ופיתוח ארוך גבוה

עלות עובש יקרה:עלויות תכנון וייצור עובש גבוהות, בעיקר תבניות מורכבות או תבניות מרובות חלל.
השקעה גדולה בציוד: מכונות דפוס הזרקה וציוד אחר הם יקרים, במיוחד ציוד לדיוק גבוה.
מחזור עובש ארוך:ייצור עובש דורש תקופה מסוימת, העשויה להאריך את זמן פיתוח המוצר.
בדיקת התאמת מוצר:עיצוב המוצר ועובש חייבים להיות תואמים מאוד, ולדרוש אימות ואופטימיזציה חוזרים ונשנים בשלב המוקדם.

2. מגבלות חומר ותהליך ובעיות איכותיות אפשריות

חוסר בהירות חומרית:לא כל החומרים מתאימים לעיצוב הזרקה (למשל, פלסטיק תרמוסטי מסוים וחומרים בטמפרטורה גבוהה).
סיכון עיוות:התהליך תובעני למוצרים בעלי קירות דקים וגודל גדול, מה שעלול להוביל לעיוות, הצטמקות ופגמים אחרים.
עיבוד פרמטר סיכון:בהשפעת פרמטרי תהליכים (למשל טמפרטורה, לחץ, מהירות קירור), התהליך מועד לבעיות כמו בועות, חוסר חומר, עוות וכו ', ודורש שליטה קפדנית בתנאי התהליך.
סיכון לעיצוב עובש:עיצוב עובש לא תקין עשוי להוביל לחיי עובש קצרים יותר או לאיכות מוצר נמוכה יותר.

3. תלות בייצור המוני וזיהום סביבתי אפשרי

תלות בנפח גבוה:לא מתאים לייצור בנפח נמוך, שכן עלות התבניות יכולה להוביל לעלויות יחידה גבוהות בעת התפשטות על מספר קטן של מוצרים.
סיכוני חומר גלם:חומרי פלסטיק מסוימים אינם מתכלים והפסולת המתקבלת עלולה לפגוע בסביבה.
סיכון סביבתי:תהליך דפוס ההזרקה עשוי לכלול תוספים כימיים או פליטת חומרים מסוכנים.

תרחישים ישימים

מתאים לתרחישים של דפוס הזרקה

מוצרים הדורשים מבנים מדויקים ומורכבים (למשל, בתי מוצרים אלקטרוניים, חלקי מכשירים רפואיים).

חלקים המיוצרים המוניים (למשל חלקי רכב, צרכים יומיים).
מוצרים עם דרישות גבוהות למראה (למשל מוצרי צריכה, בית מכשירי בית).

לא ישים לתרחישים של דפוס הזרקה

ייצור קטן בהתאמה אישית.
מוצרים שבהם חומרי גלם אינם בעלי סטנדרטים סביבתיים
מוצרים עם עלויות חומר רגישות או עלויות עובש.

גיליון תצוגה של פרטי חומר

חוֹמֶר	עובי קיר מומלץ [מ"מ]	עובי קיר מומלץ [אינץ ']
פוליפרופילן (PP)	0. 8 - 3. 8 מ"מ	0.03'' - 0.15''
ABS	1. 2 - 3. 5 מ"מ	0.045'' - 0.14''
פוליאתילן (PE)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
קלקר (PS)	1. 0 - 4. 0 מ"מ	0.04'' - 0.155''
פוליאוריתן (PUR)	2. 0 - 20. 0 מ"מ	0.08'' - 0.785''
ניילון (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
פוליקרבונט (PC)	1. 0 - 4. 0 מ"מ	0.04'' - 0.16''
PC/ABS	1. 2 - 3. 5 מ"מ	0.045'' - 0.14''
פום (דלרין)	{{0}}. 8 - 3. 0 מ"מ	0.03'' - 0.12''
לְהָצִיץ	1. 0 - 3. 0 מ"מ	0.04'' - 0.12''
סיליקון	1. 0 - 10. 0 מ"מ	0.04'' - 0.40''