כיצד לבחור חומרי מתכת לעיבוד חלקים?

Jul 31, 2020 השאר הודעה

מתכות נמצאות בשימוש נרחב בעיבוד חלקים מכניים. לא רק פלדה, אלומיניום ונחושת, אלא גם טיטניום וסוגים רבים של סגסוגות פלדה ונחושת שמאפשרות חיים מודרניים. עם התפתחות מתכות וסגסוגות מורכבות, התאפשר ציוד כירורגי מורכב והשתלה קבועה בגוף האדם.

הדבר המפתיע במתכות הוא לא כמה מתכת יש לנו כיום, אלא שלקח לנו אלפי שנים להתעלות על הידע הבסיסי של ברונזה וברזל. לדוגמה, קבוצת הפלדה הראשונה הופקה בהודו בשנת 400 לפני הספירה, אך רק באמצע המאה ה -19 פותחה שיטה מסחרית לייצור פלדה. רק בראשית המאה העשרים הפכה ייצור הפלדה לאבן מוצקה לתעשייה העולמית. כיום, ייצור פלדה הפך לאמנות מעודנת. בגלל התכונות הייחודיות שלה ביישומים ספציפיים, משתמשים בדרגות וסוגים רבים ושונים.

כאשר אנשים נמצאים בתהליך של עיבוד חלקים מכניים, גם בחירת החומרים הופכת חשובה מאוד. המאפיינים של חלקים המעובדים על ידי חומרי מתכת שונים הם גם שונים, ובאמצעות הבנת החומרים הם יכולים לבצע בחירות טובות יותר כדי להשיג את מבוקשם. עיבוד חלקים מכניים.

עיבוד חלקים מכניים, עיבוד חלקים

בשלב הבא, הבה את טיב חומרי המתכת שנבחרו לעיבוד חלקים:

1. נחושת. נחושת הייתה אחת המתכות הראשונות שהתגלו בשנת 9000 לפני הספירה. זוהי מתכת חזקה ומעוצבת עם מוליכות חשמלית ותרמית טובה. יש לו גם השפעות נגד חלודה ושאר קורוזיה. נחושת ממלאת תפקיד חשוב בחברה המודרנית, מכניסה חום ומים נקיים לבתים ולבניינים שלנו. נחושת משמשת בעיבוד CNC של שסתומים, צינורות הידראוליים, רדיאטורים, מערכות קירור ומחליפי חום.

2. ברונזה. ברונזה היא סגסוגת נחושת ופח. איננו יודעים את מועד הגילוי המדויק, אולם הוא שימש את השומרים הקדומים כבר בשנת 3500 לפני הספירה. ברונזה היא מתכת קשה וקשיחה העמידה בפני שחיקה וקורוזיה. ברונזה משמשת לעתים קרובות למסבים, שיחים, ברגים, חלקים הברגה ומחברים חשמליים בעיבוד חלקים מכניים.

3. ברזל. ברזל הוא מלך המתכות. הגילוי והשימוש בברזל שינו את ההיסטוריה העולמית. זו הסיבה שאנחנו מחלקים את ההיסטוריה העתיקה לתקופת הברונזה ותקופת הברזל. ברזל התגלה בשנת 1500 לפני הספירה ומשמש כמעט מייד לייצור כלי נשק וכלים. למרות שלא נעשה שימוש בברזל בעיבוד CNC, הדבר חשוב מכיוון שבסופו של דבר הברזל יטהר לייצור פלדה, סגסוגת מתכת המאפשרת את העולם המודרני.

4. נירוסטה. בעשורים האחרונים של המאה ה -19 העלה אנדרו קרנגי פלדה אמריקאית על המפה, אך ההתפתחות החשובה ביותר של עיבוד שבבי מודרני הייתה בשנת 1919, כאשר הארי ברלילי (הארי ברלילי) גילה פלדת פחמן נמוכה נירוסטה עם כרום, אשר עושה את זה עמיד בפני קורוזיה. מברגים ועד חלקי מטוסים, נירוסטה כוללת הכל. קלות הניקוי ויחס כוח למשקל של נירוסטה הופכים אותה לבחירה הראשונה ליישומים רפואיים רבים. נירוסטה וסגסוגותיה משמשות בעיבוד חלקים מכניים לייצור לתעשיות התעופה והחלל, ציוד כירורגי ושתלים רפואיים וכל חלקים הדורשים עמידות בפני קורוזיה וחוזק.

5. טיטניום. טיטניום התגלה בשנת 1791 לספירה. זוהי מתכת קלה, עמידה בפני קורוזיה וחוזקה גבוהה. הוא משמש בחומרים תעופתיים, רפואיים, צבאיים וספורט לאחר עיבוד חלקים מכניים. זה שימושי במיוחד להשתלות רפואיות מכיוון שהוא אינו גורם לתגובה חיסונית שלילית לגוף האדם. בעשר השנים האחרונות, שיפורים רציפים הקלו על עיבוד טיטניום, אך הוא עדיין דורש ניסיון, מיומנויות וציוד מתאים. ככל שתעשיית התעופה צומחת מאלומיניום לטיטניום, רמת המיומנות של סדנאות עיבוד CNC תהפוך לגורם חשוב בהצלחת יצרני המטוסים.

6. אלומיניום. אלומיניום שוקל שליש מפלדה והיא המתכת הנפוצה ביותר בקרום' האלומיניום זול, עמיד, ניתן לניפוי וניתן למחזור 100%. לאחר שהתגלה באמצע המאה ה -19, זה הפך במהרה למתכת שבחרה בתעשיות התחבורה, הבנייה והביטחון. אלומיניום משמש בעיבוד CNC של חלקי מכונות לייצור מעטפות, פירים, הילוכים תולעים וציוד רפואי.

לאחר פתרון אתגרי הייצור הישנים, נראה כי אתגרים חדשים החליפו אותם. על מנת לעמוד באתגרים התעשייתיים הללו, מתכות מתנסות כל הזמן בסגסוגות חדשות ומחפשות תרכובות חזקות, קלות וזולות יותר.